HORNO DE FUNDICIÒN PORTATIL

El 4 de Noviembre del presente año, fue introducido en el Departamento de Mecánica y Tecnología de la Producción de La UNEFM, al cual pertenezco, mi trabajo de ascenso de nombre CONSTRUCCIÓN DE UN HORNO DE CRISOL PORTATIL PARA EL TALLER DE FUNDICIÓN DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA. El presente trabajo de investigación trata de la construcción de un horno de Crisol de reducidas dimensiones para la fundición de materiales no férreos, para así dotar a la Universidad de un prototipo de horno con características apropiadas para la fundición de Aluminio, brindándoles a los estudiantes del programa mecánica e industrial una nueva herramienta para complementar sus conocimientos e investigar con una mayor profundidad la técnica de micro fundición. Técnicamente el horno que se construyó sigue determinados procesos dentro de su diseño, tales como, estudio de los materiales disponibles con sus respectivas propiedades para llevar a cabo su ensamble, se realizo el diseño preliminar de partes como quemador, cámara de fundición y ubicación del soplador tomando como referencia en la investigación equipos existentes en el taller de fundición conjuntamente con la experiencia del personal vinculado a esta área. Todo bajo reducidas dimensiones para que fuese portátil. Se realizó un levantamiento de todos los planos técnicos necesarios para documentar y proyectar todos los nuevos cambios que el equipo presentó, finalmente se redactó el proceso constructivo más acorde para el horno de fundición, facilitando de esta manera la construcción del mismo.
El Horno Funciona con combustible Keroseno o gasoil, aunque sus mejores prestaciones se logran con el primero. Capaz de fundir 200 gramos de aluminio en apenas 8 minutos, alcanzando una temperatura máxima de 960 ºC. (Valor obtenido con un pirómetro) Utiliza como crisol de fundición, un pequeño envase de acero inoxidable. Se ha encendido en múltiples ocasiones, haciéndolo un aparato estable y muy confiable, logrando gran cantidad de pruebas y vaciados de aluminio fundido para la elaboración de piezas, desde “Estatuillas de Reconocimiento” (Ver artículo de 1era Jornada de Actualización CAD”) hasta piezas referenciales para probar los materiales de los moldes.

En esta fotografía puede apreciarse el horno listo para su encendido y el molde de yeso preparado para su vaciado. Debido a las grandes temperaturas que maneja el Crisol, es de acotar que representa un gran riesgo para las personas que lo manipulen, por ello debe tratarse con sumo cuidado, utilizando los procedimientos e implementos de trabajo adecuados, siguiendo normas rigurosas de seguridad.

Aquí tenemos la pieza vaciada, enfriada y extraída del molde en su estado bruto, es decir, se le aprecian las rebabas e irregularidades en su superficie, luego será llevado al proceso de devastado y pulido para finalmente colocar en un pedestal o plinto cilíndrico. La altura aproximada de esta estatuilla recién sacada del molde es de unos 120 mm. Se aprecia claramente una Diva sosteniendo en su hombro derecho una pieza cúbica.